Электроды ЭА-400/10У предназначены для сварки оборудования из сталей аустенитных классов, имеющих повышенную стойкость к коррозии (08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, Х18Н22В2Т2, AISI 318, 321, 347 и т.п.), которые используются в агрессивных средах при температуре до 350 ºС. Также используются для наплавки слоя на поверхность изделий из сталей перлитного класса, в случае если к соединениям предъявляются повышенные требования по стойкости к межкристальной коррозии. Сварка может производиться во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз.
Род тока: переменный ток и постоянный ток обратной полярности.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75. Производятся согласно ОСТ 5Р.9370-81 и ТУ 1273-003-50133500-2009
Химический состав наплавленного металла:
Тип покрытия
|
N i, %
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
Mo , %
|
V , %
|
С r , %
|
S , %
|
P, %
|
основное
|
10,5
|
0,07
|
0,48
|
2,4
|
2,5
|
0,52
|
18,0
|
≤ 0,020
|
≤ 0,025
|
Характеристики электродов:
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч.
|
1,6
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,8
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
12,0
|
Размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
2,0
|
300
|
30 – 60
|
98
|
2,5
|
300
|
40 – 80
|
63
|
3,0
|
300
|
60 – 110
|
44
|
4,0
|
340
|
100 – 160
|
22
|
5,0
|
350
|
120 – 180
|
13
|
Преимущества и особые свойства.
обеспечивают получение металла шва со стойкостью к межкристальной коррозии
Особенности технологии сварки
Сварку проводят без последующей термообработки.
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 120 - 150°С в течении 1,0 ч.
|